Technische Anforderungen für die Montage der Power Tower
I. Technische Vorbereitungen vor der Montage der Stromturm
1. Gründungsakzeptanz: Stellen Sie vor der Turmversammlung sicher, dass die konkrete Stiftung der angegebenen Stärke entspricht. C25 und höhere Stärken erfordern 28 Tage Aushärtung, und der Rückprall-Hammer-Testwert muss größer oder gleich 95% des Konstruktionswerts sein (gemäß GB 50204-2015). Der Fundamentoberflächenhöhenfehler muss innerhalb von ± 5 mm gesteuert werden, und die freiliegende Abweichung von Ankerschrauben muss weniger als ± 10 mm betragen.
2. Inspektion von Turmmaterial: Alle Turmmaterialien müssen einzeln geprüft werden. Die Zinkbeschichtungsdicke muss größer oder gleich {86 μm (GB/T 13912-2020) sein, und die Krümmung muss weniger als 1 ‰ der Länge sein. Die Abstandsabweichung des Schraubenlochs muss weniger als oder gleich ± 1,5 mm betragen; Andernfalls müssen die Löcher vergrößert oder ersetzt werden.
Ii. Kerntechnische Anforderungen für die Baugruppe
1. Auswahl der Montagemethode
- Integrierte Assemblierung: Anwendbar für gerade Türme weniger als 50 m hoch. Eine zwei - -Point Balanced Hebing -Methode ist erforderlich, wobei ein Seilwinkel von weniger als 60 Grad gleich oder gleich 60 Grad ist, um übermäßige laterale Kräfte zu verhindern.
- segmentierte Hebezeuge: Türme mit einer Höhe von mehr als 50 m oder Ecktürmen müssen in Abschnitten installiert werden, wobei das Gewicht jedes Abschnitts nicht 80% der Kranlast überschreitet (z. B. ein 50 -t -Kran hat eine 40 -t -Lastgrenze).
2. Standards Anziehungsstandards
- Das Drehmoment für Bolzen der Klasse 4,8 beträgt 70-120 n · m und für die Bolzen der Klasse 8.8 150-200 n · m (DL/T 5285-2018). Ein Drehmomentschlüssel sollte zur sekundären Feststellung verwendet werden.
- Bolt Insertions -Richtung ist konsistent: für drei - dimensionale Strukturen von innen nach außen und entlang der Linierichtung für horizontale Strukturen.
3.. Vertikalität und Durchbiegungskontrolle
- Nach der Montage muss die Vertikalitätsabweichung des Turms weniger als oder gleich 0,3% der Turmhöhe betragen (z. B. ein 100 -m -Turm ermöglicht eine 30 cm -Abweichung). Die bidirektionale Kalibrierung wird unter Verwendung eines Theodolits durchgeführt.
- Ablenkungskompensation: Für überhängende Türme ist ein Pre - Ablenkwert von 0,5 ‰ der Entwurfsspanne reserviert (siehe GB 50545-2010).
III. Sicherheits- und Umweltschutzanforderungen
1. Einschränkungen der Betriebsumgebung: Das Heben muss gestoppt werden, wenn die Windgeschwindigkeiten größer oder gleich 8 m/s sind (ungefähr Kraft 5). Hoch - Höhenarbeit ist während Gewitter strengstens untersagt.
2. Persönlicher Schutz: Personal, die in der Höhe arbeiten, muss ein doppelter Sicherheitsgurt des Hakens tragen, und der Ankerpunkt muss unabhängig vom Turmmaterial sein.
3.. Umweltschutzmaßnahmen: Abfallvergaserschlacke muss als gefährlicher Abfall entsorgt werden (HJ 2024-2012). Die Geräuschpegel müssen während des Tages auf weniger als oder gleich 70 dB gesteuert werden.
Iv. Akzeptanz- und Aufzeichnungsstandards
1. Prozessaufzeichnungen: Inspektionsaufzeichnungen (10% Inspektionsrate) und Schweißfehlererkennungsberichte (100% Inspektion von First - Level -Schweißnähten) müssen für jeden Turm aufbewahrt werden.
2. Endgültige Akzeptanz: Dies muss gemäß GB 50233 - 2014 durchgeführt werden, wobei der Schwerpunkt auf der Überprüfung des Bodenwiderstandswerts (weniger oder gleich 10 Ω) und Anti-Diebstahl-Maßnahmen (z. B. Schweißen des Bolzenspots) durchgeführt wird.
